Berokuntza-zinta elektrikoaren aplikazioa meatzaritzan

Meatzaritza industria jarduera garrantzitsua da. Meatze-eragiketa seguru eta eraginkorrak bermatzeko, hainbat teknologia asko erabiltzen dira. Beraz, zein dira meatzaritzan berogailu elektrikoen zintaren aplikazioak?

1. Babestu uhal garraiatzaileen sistema

Izotz-kontrakoa eta isolamendu termikoa

Eremu hotzetan dauden meategietan, uhal garraiatzaileen sistemak maiz izoztu egiten dira tenperatura baxuen ondorioz, eta horrela materialen garraioa oztopatzen dute. Beroa kontserbatzeko zinta elektrikoa erabiltzeak uhal garraiatzailea izoztea saihestu dezake eta materialen etengabeko garraioa bermatu dezake.

Saihestu eskalatzea

Mea-meatzaritza prozesu batzuetan, mineralak hezetasuna eta eskalatzeko joera duten substantzia batzuk ditu. Hodiak, elikadura-atalak eta uhal garraiatzaile-sistemaren beste zati batzuk eskalatzeko joera dute, eta horrek materialen fluxuari eragiten dio. Berogailu elektrikoaren zintaren berogailu gaitasunak eskalatzea saihestu dezake eta sistemaren funtzionamendu normala bermatu dezake.

2. Saihestu mea metatzea eta izoztea

Mineral metaketaren prebentzioa

Meatzaritza prozesuan, minerala sarritan metatzen da inbutuaren ahoetan, hodiak eta ekipamendu bakoitzaren beste atal batzuk garraiatzeko, eta ekipoak blokeatu eta itzali egiten dira. Berotzeko zinta elektrikoa erabiltzeak mineralaren metaketa saihestu eta materialen fluxua mantendu dezake.

Saihestu minerala izoztea

Tenperatura baxuko ingurune batean, minerala erraz izozten da, mineralaren atxikimendua eraginez eta meatzaritza- eta garraio-eraginkortasunari eragiten dio. Berokuntza-zinta elektrikoaren bidez minerala berotzeak izoztea saihestu eta ekoizpen-eraginkortasuna hobetu dezake.

Gainera, tenperatura baxuko inguruneetan, hodiak maiz hautsi egiten dira izoztearen ondorioz, produkzio-etenaldiak eta segurtasun arriskuak eraginez. Hodiak berotzeko berogailu-zinta elektrikoa erabiltzeak izozteak eta pitzadurak saihes ditzake eta ekipoen segurtasuna bermatu dezake.